Prüfen, wenn Flexibilität, einfache Umrüstung oder ein kompakter Aufbau besonders wichtig sind. Die nötige Reichweite und Nutzlast muss auch Greifer und Werkstück berücksichtigen.
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Industrieroboter
Leichtbauroboter oder Industrieroboter für Ihre Anwendung
Leichtbauroboter – häufig auch Cobots genannt – eignen sich für bestimmte flexible Aufgaben nahe am Menschen. Wenn mehr Reichweite, Tempo oder Traglast gefragt ist, kann ein klassischer Industrieroboter die bessere Wahl sein. Wir vergleichen beide Ansätze anhand von Prozess, Werkstück, Takt, Arbeitsraum und Sicherheitskonzept.
PartnerstatusKawasaki Robotics · offiziell
Systempartnerschaftseit 2022
Geeignet fürKlassische Roboterzellen
Typischer Einstiegabhängig von Prozess und Zelle
Wir wählen Hersteller und Baureihe nach Prozess, Arbeitsraum, Traglast, Takt und Schnittstellen – nicht nach einer vorgegebenen Marke.
Leichtbauroboter richtig einordnen
Was bedeutet Leichtbauroboter – und wann passt ein Cobot?
Leichtbauroboter sind kompakte Roboterarme mit vergleichsweise geringem Eigengewicht. Viele werden als Cobots in Anwendungen eingesetzt, in denen flexible Umrüstung oder die Zusammenarbeit im gemeinsamen Arbeitsraum wichtig ist. „Kollaborativ“ bedeutet dabei nicht automatisch, dass ohne Schutzmaßnahmen gearbeitet werden kann: Roboter, Greifer, Werkstück, Geschwindigkeit und Prozess müssen gemeinsam bewertet werden.
Prüfen, wenn hohe Geschwindigkeit, große Reichweite oder höhere Traglast im Vordergrund stehen. Schutzzaun, Sicherheitsfunktionen und Anlagenlayout werden in die Gesamtauslegung einbezogen.
Für einen Vergleich helfen Werkstückdaten, gewünschter Takt, Aufstellfläche, Maschinen- und Greiferschnittstellen sowie die geplante Bedienung und Umrüstung.
Worum es geht
Wann klassische Industrieroboter sinnvoll sind
Wenn Bauteile, Werkzeuge oder Paletten mehr Reichweite und mehr Reserve brauchen, reicht kollaborative Robotik oft nicht mehr aus.
Bei schnellen, wiederkehrenden Abläufen mit klarer Einhausung spielen Industrieroboter ihre Stärke aus.
Greifer, Zuführung, Vision, Schutzkonzept, Materialfluss und SPS-Anbindung werden zu einer vollständigen Roboterzelle integriert.
Typische Anwendungen
Wo wir Industrierobotik einsetzen
Maschinenbeschickung und Werkstückhandling mit größerem Arbeitsraum oder schwereren Greifern.
Palettieren, Depalettieren und End-of-Line-Aufgaben mit höheren Durchsätzen oder klassischer Schutzzelle.
Schweiß-, Prozess- oder Sonderzellen, bei denen Dynamik, Reichweite und genaue Bahnführung entscheidend sind.
Praxisvideo
Ein realer Einblick in klassische Industrierobotik
Das Video zeigt einen Kawasaki-Einsatz mit klassischer Zelle und Teilehandling im industriellen Umfeld.
Kawasaki
Industrierobotik im Praxiseinsatz
Zeigt eine klassische Roboterzelle mit Teilehandling und geschlossenem Arbeitsraum.
Video direkt öffnenWeitere Systeme
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Greifer und Greifsysteme
Greiftechnik passend zu Werkstück, Roboter, Nutzlast und Prozess auswählen und integrieren.
SCARA-RobotikEpson und Stäubli für schnelle Montage-, Zuführ- und Pick-and-Place-Aufgaben.
Mobile RobotikAGV, AMR und fahrerlose Transportsysteme für Materialfluss, Versorgung und Pilotprojekte.
Kontakt
Industrierobotik mit MS-ELECTRONICS abstimmen
Am besten mit Prozess, Takt, Werkstück, benötigtem Arbeitsraum und den Randbedingungen der Zelle.
Direkter Einstieg
MS-ELECTRONICS GmbH
Büdinger Straße 7
57647 Nistertal / Westerwald
Sinnvoll für den EinstiegProzess, Werkstück, Takt, Arbeitsraum und gewünschte Zellenlogik
Typischer nächster SchrittGeeignete Robotikklasse festlegen und Zellaufbau grob eingrenzen
Typischer Fokus
Herstellerwahl, Robotikklasse und Zellstruktur früh sauber festlegen