Wir prüfen Anwendung, Bauteile, Takt, Layout, Schnittstellen und Risiken, damit vor der Investition eine belastbare Richtung feststeht.
Zur MachbarkeitsuntersuchungMS-ELECTRONICS · Robotik
Robotik für die Produktion von morgen.
Die MS-ELECTRONICS GmbH aus 57647 Nistertal im Westerwald plant und integriert Robotersysteme für Maschinenbeladung, Palettieren, Schweißen und End-of-Line-Prozesse. Zum eingesetzten Portfolio gehören unter anderem Universal Robots, die DOBOT CR-Serie und Kawasaki Robotics sowie Greif- und Kameratechnik verschiedener Hersteller. Projekte realisieren wir im Westerwald sowie unter anderem in den Räumen Koblenz, Köln und Frankfurt am Main; Einzelheiten zeigt unser regionales Einsatzgebiet.
Machbarkeit
schnell eingeordnet
Richtpreis
früh im Blick
Umsetzung
aus einer Hand
Warum MS-ELECTRONICS
Erst die Aufgabe, dann der passende Roboter
Wir sind nicht an einen einzelnen Roboterhersteller gebunden. Ausgangspunkt sind Prozess, Bauteil, Takt, Arbeitsraum, Sicherheit und das wirtschaftliche Ziel.
Ob Cobot, SCARA oder klassischer Industrieroboter: Hersteller und Modell werden nach Prozess, Traglast, Reichweite und Takt gewählt.
Roboter, Greifer, Zuführung, Vision, Sensorik, Sicherheit, SPS und kundenspezifische Peripherie werden sauber zusammengeführt.
Aufgabe vor Modellname
Cobot, SCARA oder Industrieroboter
Sonderlösung aus einer Hand
Für Vision und Bildverarbeitung integrieren wir je nach Aufgabe Cambrian, Keyence, ifm, Wenglor und weitere etablierte Kamerasysteme.
Lösungen
Vier Anwendungen, mit denen Projekte oft beginnen
Schnell erkennbar, welche Richtung passt und womit der Einstieg grob zu rechnen ist.
Maschinenbeladung
Bauteile automatisch zuführen, entnehmen und sicher übergeben
Typisch für CNC-Maschinen, Pressen und wiederkehrende Handlingsaufgaben. Gut, wenn der Maschinenlauf stabilisiert und manuelle Nebenzeiten reduziert werden sollen.
typisch 5–16 kg
ca. 900–1400 mm
CNC / Presse / Handling
ab 37.000 € netto
- Roboter, Greifer und abgestimmte Maschinenanbindung
- Sicherheit, Signale und klarer Materialfluss
Palettieren
Fertiger Einstieg für Kartons, Behälter und Werkstückträger
Geeignet für End-of-Line, Gebindehandling und wiederkehrende Palettenbilder. Gut, wenn Stapelbild, Gewicht und Durchsatz früh klar beschrieben werden können.
bis 30 kg Roboternutzlast
bis ca. 2100 mm
End-of-Line
ab 40.000 € netto
- Basis, Greifer und abgestimmtes Palettenbild
- Ausgelegt für Gewicht, Höhe und Takt
Schweißen
Robotergestützte Schweißarbeitsplätze für wiederkehrende Aufgaben
Wenn Bauteil, Vorrichtung und Bahnführung sauber zusammenpassen müssen. Entscheidend ist nicht nur der Roboter, sondern der abgestimmte Arbeitsplatz.
typisch 3–5 kg
ca. 622–922 mm
Lichtbogen / kleine Serien
ab 35.000 € netto
- Roboter, Brenner, Vorrichtung und Sicherheit
- Geeignet für wiederkehrende Nähte und Kleinserien
Ausrichten
Aufrichten
Verschließen
Prüfen
Palettieren
End-of-Line-Automation
Komplette Verpackungs- und Palettierlinien aus einer Hand
Wir wählen Kartonaufrichter, Verschließer, Fördertechnik und weitere Marktkomponenten herstellerunabhängig aus und integrieren sie zu einer funktionierenden Gesamtanlage.
modular erweiterbar
Case Packing
Prüfen & Kennzeichnen
Palettieren & Wickeln
- Mechanik, Elektrik, SPS, Robotik und Sicherheit
- Ein Ansprechpartner für Schnittstellen und Gesamtfunktion
Bei Robotermodellen zeigen wir den Listenpreis netto. Greifer, Sicherheit, Vorrichtung, Schnittstellen und Integration werden projektspezifisch ergänzt.
Projektbeispiel
Palettierung und Materialfluss als kompakte Robotikzelle
Solche Anwendungen starten oft mit klarer Aufgabenverteilung: Zuführung, Greifen, geordnetes Ablegen und definierter Materialfluss. Genau dort wird sichtbar, wie Roboter, Peripherie und Layout sauber zusammenspielen müssen.
geeignet für Palettieren und Handling
klarer Materialfluss und definierte Übergaben
skalierbar von Einzelzelle bis Linienkonzept
Weitere Anwendungen
Was darüber hinaus häufig angefragt wird
Wenn kein Standardpaket passt, starten Projekte oft in diesen Bereichen.
Für wiederkehrende Schraubaufgaben mit klaren Positionen und Taktvorgaben.
Wenn Teile gefügt, eingesetzt oder in einem festen Ablauf bearbeitet werden.
Für Kartons, Trays, Behälter und einfache End-of-Line-Abläufe.
Wenn Anwesenheit, Lage oder Oberflächen zuverlässig geprüft werden müssen.
Für Erkennung, Auswertung und Aufgaben, bei denen klassisches Handling allein nicht reicht.
Partnerschaften & Peripherie
Herstellerunabhängig – mit starken Technologiepartnern
Wir wählen jedes System passend zur Aufgabe. Gleichzeitig nutzen wir gewachsene Partnerschaften und bewährte Komponenten, wenn sie technisch den größten Mehrwert bieten.
Zertifizierte Systemintegration für klassische Industrieroboter, dynamische Prozesse und hohe Traglasten.
Langjährige Integration kollaborativer Robotik für Maschinenbeladung, Montage, Palettieren und flexible Produktionsaufgaben.
Flexible Cobot- und Robotikplattformen für kompakte, wirtschaftliche Automationslösungen sowie mobile Anwendungen.
KI-gestützte 3D-Bildverarbeitung für flexible Teileerkennung, Zuführung und anspruchsvolle Pick-Aufgaben.
Je nach Prüf-, Erkennungs- oder Führungsaufgabe integrieren wir passende 2D-, 3D- und Sensorsysteme dieser und weiterer etablierter Hersteller.
Flexible Greifer und End-of-Arm-Tools für Handling, Maschinenbeladung und Montage.
Bewährte Greifer und Robotik-Peripherie für kollaborative und flexible Automationslösungen.
Parallelgreifer, kundenspezifische Greiflösungen und Vakuumtechnik – ergänzt durch weitere gängige Hersteller passend zu Werkstück und Prozess.
Partnernachweise
Dokumentierte Partnerstatus
Eine zurückhaltende Auswahl unserer Zertifikate und Partnerbestätigungen.
UR-Erfahrung seit 2013 · Certified System Integrator seit 2014
Universal Robots
Seit 2022
Kawasaki Robotics
Seit 2022 · Nachweis 2026
DOBOT
Partnernachweis 2024
OnRobot
Weitere Robotikfelder
Zusätzliche Systeme im Überblick
Humanoide & KI-Robotik
Zukunftsrobotik wird bei uns praktisch erprobt.
Wir prüfen humanoide, mobile und KI-gestützte Plattformen mit Blick auf reale industrielle Aufgaben. So können wir Chancen, Grenzen und sinnvolle Anwendungen fundiert einordnen – von mobilen Manipulatoren bis zu humanoiden Systemen wie DOBOT ATOM und LUMO L1.
Embodied AI
eigene Erprobung
Pilotprojekte & Integration
Zukunftsrobotik entdecken
Roboterauswahl
Wenn kein Komplettpaket gebraucht wird
Manche Anwendungen brauchen nicht sofort eine fertige Anlage. Oft reicht der passende Roboter mit Greifer, Sockel, Sicherheit, Kamera oder einfacher Maschinenanbindung.
Produkt
Mobiler Robotersockel für flexible Cobot-Arbeitsplätze
Der Sockel besteht aus einem robusten Stahlprofilrahmen mit Nivellierrollen. Damit kann der Roboter an den gewünschten Arbeitsplatz verfahren, exakt ausgerichtet und anschließend sicher fixiert werden.
Preis1.570 € netto
Grundfläche900 × 900 mm
Basisplattenhöheca. 820 mm
Kompatibel mitz. B. Universal Robots e-Serie, Fanuc CRX-Serie, Dobot CRA-Serie
- mobile Ausführung, verfahrbar und arretierbar
- passende Lochbild-Schnittstelle für gängige Cobots
- anwendungsabhängig optional mit Bodendübeln oder zusätzlichen Sicherungen
Praxisvideos
Drei kurze Einblicke aus realen Anwendungen
Ein direkter Blick in die Praxis zeigt oft schneller, wie Robotik im Alltag eingesetzt wird und welche Aufgaben sich sauber automatisieren lassen.
Universal Robots
Maschinenbestückung mit Universal Robots
Zeigt, wie Bauteile automatisch an der Maschine zugeführt und entnommen werden.
Video direkt öffnen
DOBOT
DOBOT bei Sahm im Praxiseinsatz
Zeigt einen realen Einsatz mit wiederkehrendem Ablauf in der Produktion.
Video direkt öffnen
MS-ELECTRONICS
Praxisvideo Leuchtenmontage
Zeigt einen wiederkehrenden Montageablauf in der Praxis.
Video direkt öffnenPraxis
So läuft der Einstieg meist ab
Der erste Schritt muss nicht kompliziert sein. Oft reichen wenige Eckdaten, um Richtung, Machbarkeit und nächsten Aufwand sauber einzuordnen.
Aufgabe, Takt und Randbedingungen kurz aufnehmen
Robotikbasis, Layout und Schnittstellen grob festlegen
Richtpreis, Anlagenumfang und nächsten Schritt abstimmen
Kontakt
Machbarkeit und Richtpreis im Erstgespräch klären
Für den Einstieg reichen oft Prozess, Bauteil, Gewicht und Takt. Daraus entwickeln wir eine Machbarkeitsuntersuchung, wählen die passende Robotikplattform und grenzen den Anlagenumfang realistisch ein.
Direkter Einstieg
MS-ELECTRONICS GmbH
Direkter Ansprechpartner
Persönliche Projektklärung per Telefon, Teams oder vor Ort.
Geschäftsführung / Vertrieb / F&E
+49 2661 98057-15 m.straussfeld@ms-electronics.de
Kaufmännische Leitung / Service / HR
+49 2661 98057-19 s.christian@ms-electronics.de
Technische Leitung / Service / Vertrieb
+49 2661 98057-16 h.schmidt@ms-electronics.deSinnvoll für den EinstiegBauteil, Prozess, Gewicht, Taktzeit oder vorhandene Maschine
Typischer nächster SchrittMachbarkeit, Robotikbasis und groben Anlagenumfang gemeinsam festlegen
Nach dem Erstgespräch
Nach dem Erstgespräch ist klar, welche Richtung passt und womit grob zu rechnen ist.
passende Robotikbasis für die Aufgabe
wichtige Schnittstellen- und Sicherheitsfragen
realistische nächste Schritte für das Projekt
Referenzen
Ein Auszug aus realen Projekten und Kundenumfeldern
Unsere Lösungen laufen bei mittelständischen Betrieben ebenso wie bei international tätigen Industrieunternehmen.
Industrieunternehmen & bekannte Marken
Mittelstand & regionale Unternehmen
